9月19日夜，生產(chǎn)斷面為350*2300mm2的3#連鑄機，按計劃一次成功連澆30爐，創(chuàng)造了漢冶連鑄史上的重大突破，僅中包耐材一項噸鋼節(jié)約成本約3.1元，若將減少1次停澆造成的中包殘鋼、坯頭坯尾等損失計算在內(nèi)，噸鋼節(jié)約成本約4.48元。這是落實對標(biāo)學(xué)習(xí)，將同行先進經(jīng)驗推廣的生動實踐！
    這種突破可喜可賀！集團公司、漢冶領(lǐng)導(dǎo)班子，對戰(zhàn)斗在煉鑄各崗位的領(lǐng)導(dǎo)、員工表示熱烈慶祝，希望他們在鋼鐵行業(yè)這個寒冷的冬季，以此為鑒，群策群力，眾志成城，為漢冶明天做出應(yīng)有的貢獻。同時，要拿出自己十二分的努力，與漢冶榮辱與共！
    為進一步降低生產(chǎn)過程成本，煉鑄環(huán)節(jié)的壓力巨大，上至廠長下至工段員工都有同感。為此，煉鑄車間9月19日又一次召開了中層干部會議，一致認(rèn)為提高3#連鑄機連澆爐數(shù)能大幅降低生產(chǎn)成本。沒有做不到，只有不想做，面對成本居高不下的現(xiàn)狀，煉鑄車間認(rèn)為只要做到系統(tǒng)把控、各環(huán)節(jié)準(zhǔn)備到位、精心操作、關(guān)注過程環(huán)節(jié)的銜接等，一定能夠?qū)崿F(xiàn)新突破，找到降低成本的關(guān)鍵所在。
    嘗試才會成功，大膽才有突破。說干就干，9月19日下午17:15，煉鑄車間生產(chǎn)副主任曹文龍和連鑄生產(chǎn)技術(shù)主任許春溝通，19:00到廠商議生產(chǎn)組織事宜。為確保3#鑄機350mm斷面一次性連澆30爐成功實施，兩人決定留廠組織試驗，直至澆鑄完畢才回家休息。
    生產(chǎn)前，由曹文龍主持召開了生產(chǎn)部署會，從鐵水準(zhǔn)備、鋼包調(diào)整、煉鋼至澆鑄到切割、行車吊運等，各環(huán)節(jié)負責(zé)人均參與。會上，對每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)要點、注意事項一一進行強調(diào)，尤其是生產(chǎn)節(jié)奏控制、鋼水純凈度管控、大包吹氬、鋼水引流、中包快換水口等，并強調(diào)了環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間、環(huán)節(jié)內(nèi)部之間要積極做好配合。3#鑄機在開澆前，許春召集連鑄環(huán)節(jié)的操作、設(shè)備、電儀等人員，強調(diào)了各個環(huán)節(jié)的重點工作，特別是針對各操作要點、事項，逐一強調(diào)到人，同時組織對設(shè)備狀態(tài)進行逐一確認(rèn)并填寫生產(chǎn)前確認(rèn)表，尤其是中包耐材、水口快換機構(gòu)等澆鑄的關(guān)鍵點；將可能發(fā)生的異常情況一一羅列并拿出對應(yīng)措施，確保連澆順利開展。
    為落實避峰生產(chǎn)，本次開澆時間為23:07。3#連鑄機開澆后，1#、2#連鑄機除留兩名員工值班外，包含機電工、操作工在內(nèi)的其余人員全部到3#連鑄機對應(yīng)崗位監(jiān)護生產(chǎn)，確保在機人員處于最佳狀態(tài)，生產(chǎn)異常能及時發(fā)現(xiàn)、處理。澆鑄過程中，人員各就各位，哪個人以前負責(zé)哪幾臺設(shè)備的操作，本次仍負責(zé)哪幾臺設(shè)備，確保人機的有效配合。許春在現(xiàn)場緊盯鑄機開澆、快換中包水口等關(guān)鍵點，做好過程指導(dǎo)、監(jiān)護。另外，值班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場巡回查看，確保操作人員思想高度集中，定身用心操作。
    本次試驗，也暴露出一些需要盡快解決的問題，如：冶煉節(jié)奏與澆鑄的匹配、中包水口的使用壽命短、換水口操作的熟練度偏低、中包連澆爐數(shù)增加后中包渣外排困難等。相信煉鑄人定能攻破一道又一道難關(guān)，不久就能實現(xiàn)新的、更大的突破。